一起來了解連續式玻璃鋼化爐吧

　　 　　連續式玻璃鋼化爐生產效率高且能耗低，同時還能保證鋼化玻璃具有更高的光學性能，且生產過程中，玻璃是不需要在爐內往復的擺動進行加熱，而是直接的按照預定的速度和設定的溫度曲線被加熱，直至鋼化到所需溫度直至出爐。 　　減少了玻璃換向時輥道擦傷的可能性，而連續式玻璃鋼化爐也使得玻璃升溫的過程也更加的容易控制。 　　并且連續式玻璃鋼化爐適用于加工批量大、高檔次薄板玻璃，比如超白玻璃、電子玻璃、家電玻璃、太陽能玻璃等，生產效率高，產量和質量也都有顯著的提升。 　　以上便是連續式玻璃鋼化爐的簡單敘述了，如有需求，歡迎到玻璃鋼化爐廠家申誠玻璃技術咨詢、選購。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://m.kdump.cn

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玻璃鋼化爐常用電氣開關介紹及原理

　　 　　電氣開關是玻璃鋼化爐中必不可少的配件，不同的電氣開關發揮著不同的作用，互相搭配使用可以使我們操作鋼化爐時更方面，更智能。今天我們就一起來了解下，鋼化設備中主要使用的幾種電氣開關的原理和功能，這樣在鋼化爐出現問題的時候，也可以大概確定是哪方面的故障造成的，對我們實際鋼化爐操作、維護也有一定的幫助。 　　1、光電開關工作原理： 　　光電開關(光電傳感器)是光電接近開關的簡稱，它是利用被檢測物對光束的遮擋或反射，通過電路把發射和接收之間光的強弱變化轉化為電流的變化以達到探測的目的從而檢測物體的有無。 　　2、接近開關工作原理： 　　接近開關是玻璃鋼化爐中一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加 任何壓力即可使開關動作，從而給PLC提供控制指令，在自動控制系統中用于限位、計數、定位控制和自動保護環節等。 　　3、行程開關工作原理： 　　行程開關又稱限位開關，是一種小電流主令電器，常用于位置檢測控制。利用運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現接通或分斷控制電路，從而使運動機械按定位置或行程自動停止、反向、變速或往返。 　　4、流量開關作用： 　　流量開關用于監控循環水系統中流量的大小，在水流量高于或者低于某個設定點時候觸發輸出報警信號，玻璃鋼化爐的流量開關系統獲取信號后即可作出相應的報警。 　　5、溫度開關工作原理： 　　溫度開關也叫溫度保護器或溫度控制器，隨著工作環境的溫度變化，開關內部發生物理形變，從而觸發導通或者斷開動作，控制設備運行在理想的溫度范圍內。主要用于電控柜和加熱保護板的散熱風扇控制。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://m.kdump.cn/newsinfo/299.html

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雙室對流鋼化爐操作中突發情況及處理辦法

　　鋼化玻璃生產是一個連續的過程，鋼化企業基本上設備是24小時運轉的，如果此時發生一些突發事件，如果處理不當，就會嚴重的影響企業的正常生產運營。申誠設備就為大家整理了雙室對流鋼化爐操作中突發情況及處理辦法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。 　　1、現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。 　　2、主傳動異常：一般原片玻璃在輥道上會經歷加熱段的往復運行，通過一段的前行運行，直至下片臺。如果在生產過程中通過觀察窗或人機操作界面發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出雙室對流鋼化爐爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。 　　3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻璃運出爐體，如果發現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。 　　4、玻璃炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在雙室對流鋼化爐爐體內炸裂，提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃運出爐體，等溫度降下來后，再升起爐體，并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面，如果有，則需要清理干凈(清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道)，避免后續生產中玻璃劃傷。 　　5、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備進行全面的檢查。 　　6、爐門異常：如果遇到鋼化爐爐門打不開等故障(一般是空壓機問題導致)時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來后，另行處理。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐：http://m.kdump.cn/

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雙室對流鋼化爐的加熱組成部分

　　雙室對流鋼化爐的加熱組成部分主要有加熱爐體、傳動系統、提升系統等組成。　　加熱爐體的骨架由國標優質型鋼和鋼板焊接而成，強度高，剛性好，結構緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利于輥道安裝、更換、維護、清爐。雙室對流鋼化爐內襯采用優質的硅酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導熱系數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點，并采用特有的預緊錨固技術，明顯減少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表面溫度，提高熱效率。　　爐內陶瓷輥道采用有名產品，傳動機構采用圓形傳動帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動系統震動對陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降低。雙室對流鋼化爐爐內有高性能加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。　　玻璃進玻璃鋼化爐時，爐門開啟，放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內;此后，爐門關閉。玻璃在爐體內由輥道帶動，在設定的有效范圍內作前后往復擺動，使玻璃均勻受熱，加熱質量更好;同時確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長。

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